選擇合適的廂式壓濾機,對企業(yè)的生產(chǎn)來說,是非常重要的。但要選擇合適的設備,就需要先對其有相應的了解。該設備可以理解是一種利用水力將固體和液體分離的方法,如今也是廣泛應用于各行各業(yè)懸浮液的固液分離。
選擇時,可以仔細分析材質的屬性。材料的特性包括材料的化學性質(酸和堿)、物理性質以及過濾期間的溫度和粘度。根據(jù)這種情況,確定是否需要配備專用濾板和濾布,是否需要配備膜濾板等。
此外,它需要分析單位時間的物料處理能力,確定所需的尺寸(過濾面積和過濾室容積)和液壓模式。濾餅、濾餅的含水量和濾液中的固體沒有特殊要求,內容要求是什么。確定濾餅是否需要壓兩次,以進一步降低濾餅的含水量。
廂式壓濾機調試前,要正確穿戴勞動保險產(chǎn)品,進行危害識別和風險分析,實施必要的風險降低措施。檢查壓濾機、污泥提升泵及其配電系統(tǒng)是否正常,拉板是否在啟動位置,壓濾機濾布是否平整,無皺折、破損。檢查工藝是否暢通,泵部件是否嚴密,管路閥門及附件是否齊全完好。
投入運行時,要戴上絕緣手套,合上刀,電源指示燈亮。按下“啟動”按鈕啟動液壓油泵。打開壓濾機控制面板,按下按鈕選擇“自動保壓”,濾板壓力20Mpa(1520MPa),液壓油泵自動停止保壓,保壓燈(綠色)亮。
觀察壓濾機流量排放閥打開的情況,再次按壓2至3小時,直到?jīng)]有水排出。如果壓力、變頻次數(shù)和明流排放狀態(tài)不再改變,停止污泥提升泵。
正常運行后,對泵和壓濾機進行檢查,檢查泵的泥漿負荷、機械密封泄漏、冷卻油溫、電機溫度、刮泥機運行情況、壓濾機漏水情況。
運行中注意電流、電壓、泵壓、壓濾機油壓及滲水情況,壓濾機回水情況。注意檢查刮板電機溫度、齒輪箱油溫、刮板運行速度、刮板張緊度。注意壓濾機壓板壓力低于20MPa時,應及時調整。
值得注意的是,廂式壓濾機停用后,注意保壓1h。